屏蔽泵是一种常见的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。由于其结构复杂，维修难度较大，因此在屏蔽泵维修过程中需要注意一些难点。
　　1.屏蔽泵的密封性能非常重要。在屏蔽泵维修过程中，需要仔细检查密封件的磨损情况，如发现有磨损或老化现象，需要及时更换。同时，还需要注意密封件的安装位置和安
　　装方式，确保密封性能达到好的状态。
　　2.轴承也是维修的难点之一。轴承是泵的重要部件，直接影响泵的运行效率和寿命。在屏蔽泵维修过程中，需要检查轴承的磨损情况，如发现有磨损或损坏现象，需
　　要及时更换。同时，还需要注意轴承的润滑情况，确保轴承能够正常运转。
　　3.屏蔽泵的叶轮也是维修的难点之一。叶轮是泵的核心部件，直接影响泵的流量和扬程。在维修过程中，需要检查叶轮的磨损情况，如发现有磨损或变形现象，需要及
　　时更换。同时，还需要注意叶轮的平衡性，确保叶轮能够正常运转。
　　4.电机也是屏蔽泵维修的难点之一。电机是泵的动力来源，直接影响泵的运行效率和寿命。在维修过程中，需要检查电机的绝缘情况，如发现绝缘老化或损坏现象，
　　需要及时更换。同时，还需要注意电机的轴承润滑情况，确保电机能够正常运转。
　　综上所述，屏蔽泵维修难点主要包括密封性能、轴承、叶轮和电机等方面。在维修过程中，需要仔细检查各个部件的磨损情况和润滑情况，确保泵的正常运转。同时，还需要注意安全问题，避免在维修过程中发生意外事故。